常州森谱诺检测技术服务有限公司
专注产品质检服务！
专注电商,国内外进出口商零售商，分销商提供质量控制和检验及咨询服务
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当产品100%完成后,我们将对每个产品进行检查,其中包括产品的描述,外观,,工艺,质量,功能,商标,尺寸规格,包装等,以确保100%的货物符合您的质量要求。
【家用电器验货】验货员的工作内容
工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在*时间采取应急和补救措施；3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；6、比较和选择较佳的供货商并获得相关的信息和建议；7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。生产中期检验
在定单完成至少20%-30%后，核查产品成分，原材料和半成品的质量。随机从半成品和已包装好的成品中抽取样本检查并做有关测试。如存在问题，我们将找出不足之处并提出改良方案，以确保同一批货的质量一致性。我们将按以下几方面进行生产中期检验:1. 生产过程中,产品现状的评估。2. 随机检查已完成的产品,并与客户的产品描述作比较。3. 根据对成品和半成品评估情况,重新安排工厂QC的工作重心。4. 检查包装细节和包装材料。5. 检查生产设备的精确性和不良品的处理方式。【家居验货】家具常规的测试
家具常规测试1. 座位和靠背受力点的确定：通常利用模板来确定受力点，也可以用下面的方法确定：座位和靠背连接点向前175mm,向上300mm2. 座位静载荷测试：在座位受力点施加1100N/1600N/2000N力，重复10次，前9次每次30秒，第10次30分钟(没有测试的座位应该放置60KG重物;一个或者两个座位的每个座位都要测试;三个座位的,在边上和中间的座位上测试;四个或四个以上的座位,在边上的两个相邻座位,中间的两个相邻座位测试)3. 靠背静载荷测试：在座位受力点施加1600N力，保持座位上的力,垂直靠背在靠背施力点(或者靠背向下100mm)施加向后的力(空)/410N/560N，重复10次,前9次每次30秒,第10次30分钟(一个或者两个座位的每个位置都要测试;三个座位的,在边上和中间的位置上测试;四个或四个以上的座位,在边上的两个相邻位置,中间的两个相邻位置测试)4. 座位冲击测试：用50KG沙袋(直径300mm)冲击座位10次。冲击高度：使地面对椅子的反作用力为2000N，较大冲击高度为100mm;冲击位置：座位受力点，座位几何中心向前50mm(一个或者两个座位在一个座位上测试;三个座位的,在边上和中间的座位上测试;四个或四个以上的座位,在边上的一个座位,中间的一个相位测试)5. 靠背冲击测试：用摆锤冲击靠背后面*10次，摆动角度: (空)/23度/38度6. 扶手疲劳测试：在距离扶手前端50mm的位置施加垂直压力400N/750N/900N，重复10次;如果椅子要倾倒，则在椅子的另一侧施加平衡载荷【产品验货】产品出厂要怎么进行验货？
【产品验货】产品出厂要怎么进行验货？之前合作过一件验货公司，是HQTS，抽检和全检他们都可以做，验货员人数也很多，主要是看你/你客户或者是出口国家的需求，来定是要抽检还是全检，我之前是在宁波做的抽检，他们验货员会在前一天跟我们的人员接洽，确认我们工厂位置和时间告知要来验货，然后第二天来验货，会看我们的生产进度，进行抽箱点数，会根据我们提供的订单要求、产品工艺和参考样品等方面进行检验，然后第二天客服人员会发报告给我们。服务还是比较周到和专业的，不管是客服、技术经理还是验货员。森谱诺检测技术服务有限公司是一家坐于常州的独立第三方验货服务公司。公司秉承公正、公平、科学、严谨的服务理念，为国内外进口商、零售商、分销商提供质量控制和检验及咨询服务。出货前检验
当产品全部包装完毕或者包装完成80%以上, 验货员严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC Z 1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 或NFX06-022,检查产品的外观,功能及有关测试,是否符合客户的要求或与确认样板是否一致,确保整批产品的质量,以免不良品流到客户的手上,并确保交期符合客户的要求.我们将按以下几方面进行尾期检验:1. 产品尺寸规格, 材质, 外观, 工艺。2. 功能测试、安全测试。3. 唛头，数量，包装细节，印刷LOGO等尾期验货,我们会建议客户在工厂出货前3天安排验货, 如验货中发现产品质量问题,客户仍有时间让工厂进行返工。【玩具验货】塑料玩具验货要点
需注意：1）塑胶玩具的实际功能，配件是否与包装彩图，说明书的一致性等等2）CE、WEE、年龄分类等Marking3）Barcode可读性及正确性4) 电池盒内的marking及相应的使用说明5.外观检验及现场测试A)塑胶玩具的外观检验(1)塑胶玩具的零售包装：1>不能有脏污，破损，潮湿2>不能漏barcode、CE、manual、进口商地址、产 地、3>包装方法是否出错4>包装胶袋袋口周长≥380mm时需打孔并有警告语5>彩盒的粘连是否牢固6>吸塑是否牢固，有没有破损，皱褶，压痕(2)塑胶玩具：1>不能出现利边，利点2>三岁以下儿童不能产生小部件3>说明书是否遗漏，或印刷不清晰4>产品上漏贴相应警告语5>产品上漏贴一般性装饰贴纸6>产品不能存在昆虫，霉迹7>产品产生异味8>部件遗漏或不正确9>胶件变形、脏污，破损、刮花、撞伤10>部件喷油不良、漏喷、喷错11>色料注塑不良、气泡、色斑、流水纹12>部件披锋、注水口未清洁13>功能出现不良14>摆放陈列玩具需平稳直立生产初期检验
在生产初期检查产品成分、原材料及配件的质量，以确保其与客户要求和所持参考样本相符，任何不符合规定的，立即报告。这样，通过IPC，能够确保在大货生产前及时纠正并改进，以避免延误出运。 我们将按以下几方面进行初期检验:1. 评估工厂的生产能力和设备。2. 检查工厂的质量控制能力和执行情况。3. 检查生产设备,生产器材的精确度。4. 审核生产技术；确认工厂质检人员是否合理分配；核对所用原材料和主要成分的数量及质量；及早发现可能出现的问题并加以避免。工厂审核
客户要求他们的产品在合同规定的时间内,保质保量的完成.为了完成这些目标，制造商要在有限的生产操作时间内达到一定的质量标准。但是您怎么能保证您的制造商是否达到这样的标准? 通过*像森谱诺这样的专业机构,能够帮您完成制造商的审核工作。我们对工厂的审核工作包括以下几方面内容： 1. 工厂的背景,合法性，2. 人力资源，3. 生产能力，4. 机器及设备，5. 生产流程，6. 质量管理体系，7. 管理能力，8. 环境驻厂跟单服务
从原材料，半成品，生产工艺，成品各个环节把控质量，保证货物的品质。【第三方验货】去工厂验货需要注意什么
验货注意几点：(1)了解验货报告，验货工具，合同，看看检验的货物总共有几箱。然后找几个工人来搬货，抽样检验一般比例有个5%-8%就够了，如果数量太多的话，看个15箱就差不多了。我们自己去验货的目的是了解工厂生产产品的情况，挑的时候较好范围广一点，较好一批货东抽两箱，西抽两箱，加强随机性，谨防工厂动手脚。(2)针对样本记下箱号，然后看看纸箱有无破损，纸箱是不是专用的外贸纸箱(有专门的商检号)，纸箱是无订的还是有订的，有没有打包带，打包带是人工打的还是自动的，较后看看封箱的胶带客人有没有要求(黄色胶带，透明胶带，牛皮纸胶带等等)是不是要求工字型封箱。(3)看完纸箱看唛头。逐字核对，谨慎检查!这里特别要强调的一点是，有些工厂不认识英文的，像填箱号的地方他们没填，重量和尺寸单位没转换，客人要求是LBS的他们做成了KGS，INC的做成CM，CUFT给你写了个18等等，误差难免会有切要小心谨慎。4、检验时多次重复，做到精益求精。5、检查记录结束后，认真填写验货报告，验货报告也可以边验边填，写上验货结果，签名，然后叫工厂负责人签名确认，确认无误后收拾好自己的物品离开。ISO9000质量体系审核
ISO9000质量体系审核什么是ISO9000质量体系审核服务？ISO9000质量体系审核服务是根据ISO9000的标准或定制的要求进行的。这有助于我们的客户了解工厂是否有合适的质量管理体系来生产他们需要的产品。ISO 9000被定义为一套质量管理和质量保证的国际标准。它旨在帮助公司有效地记录保持高效质量体系所需的质量体系要素。ISO900可以帮助公司满足其客户，满足监管要求，并实现持续改进。我们的ISO9000质量体系审核评估拥有高素质的工程师和审核200多家中国工厂的专业经验，可以为您提供工厂能力、技能和工厂整体管理系统的全面评估。我们将在ISO9000质量体系审核服务中做以下工作:---调查工厂概况---评估生产过程及其能力---机械等设施状况...---质量控制系统---来料检验---过程控制和相关记录---出货检验---包装和较后的100%包装---不合格材料的处理---沟通、文件控制和工作移动---投诉的处理为什么要从SUNPOR 获得ISO9000质量体系审核？在下订单前评估工厂的质量管理体系了解工厂的优势和劣势检查工厂在产品制造质量控制过程中的经验我们是一家独立的的质量控制公司，致力于保护您在供应链中的商业利益生产监控
生产监控什么是生产监控？生产监控是每天在生产过程中进行的现场产品检测，以确保您的工厂自始至终负责任。SUNPOR检查员可以在整个生产过程中待在工厂几周或几个月。我们的检查员将不断地监控生产，监控生产进度，监督工厂的内部质量控制，并根据您的质量标准和产品规格对原材料、半成品和成品进行抽查。我们保证每天更新生产状态。详细的报告将每天发送给您。以下部分将在生产监控中进行:1). 日产量和生产计划验证2). 原材料检查3). 半成品检查4). 现场测试5). 根据产品规格进行工艺检查6). 产品标记和标签检查7). 包装方式检查8). 客户的其他特殊要求为什么要从SUNPOR 获得生产监控服务？---实时监控您的生产---保证100%的成品达到您的质量标准---我们成熟的QC检验员网络可以在收集和验证所有信息后的48小时内进行快速检验---我们质量控制检验服务的价格是非常划算和合理的工厂审核
工厂审核 什么是工厂审核？工厂审核是工厂在特定时间内的状态。它可以帮助你验证工厂是否是真实的，是否可以可靠地做生意。工厂审核服务也称为供应商可靠性审核、工厂评估 ，供应商评估等。...为什么选择工厂审核服务？全球贸易市场向所有人开放，为国际贸易提供了更好的机会。然而，根据法律法规确保产品质量、数量和正确的生产方式至关重要。甚至在此之前，确保你与一个可靠和值得信赖的供应商合作。不要马上相信你的供应商，你必须有一些基本的数据，以远离骗局或欺诈，并获得经过认证的*手报告。因此，现在是时候调查执行审核工厂的关键特征和目标了，无论您当前的供应商未能达到预期，还是您发现了新的潜在供应商。如果开始担心了！！请选择我们的工厂审核！为了保持透明度，我们建议每个买家在与任何供应商打交道之前都应该考虑这种审核。SUNPOR 检查你的供应商代表所说的或他们做的一切保证。只有通过更早地审核供应商，你才能确定你将要合作的供应商是合格的值得的合作的。在向工厂下订单之前，回答以下问题会有所帮助:所谓的工厂真的存在吗？这家工厂做生意可靠吗？他们是否有较低质量保证计划，如何保证？凭借高素质的工程师和多年的评估经验，我们的工厂审核服务可以帮助您做出关键决定，即您是否应该信任和推进潜在的供应商。包含全部信息的审核报告将在24小时内通过电子邮件发送给您。通过我们的审计报告，你会对工厂有一个总体的了解和基本的感觉，是否他们是真实的，是否他们是可靠的生意伙伴。我们将在工厂审核服务中执行步骤:1.》调查工厂概况(如组织结构、认证、人员、设备和设施等)2.》评估生产过程及其能力3.》检查他们是否有基本的质量保证和过程控制系统4.》检查以前的生产记录和能力5.》 拍摄各个方面的照片和视频，这样你就能会有到工厂的“感觉”为什么要从我们这里来开展工厂审核工作？通过我们的工厂评估，不用亲临现场就能获得工厂的“感觉”。在阅读我们的审核报告后，做出你是否应该信任并继续与潜在工厂合作的重要决定。避免骗局和假工厂。100%缺陷分拣服务
100%缺陷分拣服务100% Defect Sorting 服务的目的是在约定的检查人日数内，尽可能多地分拣出已知问题（例如：一般外观、工艺、功能、安全等问题）的产品。本次检查期间不进行其他检查。这项服务确保每件成品都符合客户的质量要求。通常，要求是由客户提供的较短的列表，以确保能够以更快和有效的方式完成 100% 的分拣工作。分拣检验由一名工程师和几名检验员在现场进行一个或几个工作日的100%检验，以确保每件产品都能满足客户的要求，所有的缺陷都会被剔除。为什么您需要 100% 缺陷分拣检查：如果货物价格昂贵或非常重要，您无法承担任何缺陷风险，您可以使用分拣检查来确保所有运输货物都符合标准。100% 缺陷分类检验服务有什么好处？这项服务将帮助您从好产品中挑选出坏产品。这也是您检查工厂是否按照要求对产品进行返工并检查发货中缺陷百分比的有效方法。我为什么要预订这项 100% 缺陷分类服务：在检查失败后，您可以派回检查员专注于几个点并尽可能多地打开纸箱（在分配的工日内） ，而不是让检查员简单地进行重新检查，以便尽可能多地整理出有缺陷的物品。检验服务
通常质检服务一般分为4类，每一个都对应于生产过程中的一个特定步骤。他们是进口商在中国和其他低成本亚洲国家购买时的作为质检工具的一个部分。四种质量检验服务：1. 生产前检验告诉买方将使用哪种原材料（或组件）。工厂经常被怀疑通过购买不合格的材料来降低成本，这对买方来说可能是灾难性的（例如电子设备中的芯片类型错误）。生产前的检查也可以集中在生产开始后的流程上。有时这也很关键，因为工厂不排除会偷工减料, 不按买家的样品或者要求生产。2. 生产中期检查（在行业中通常称为“DUPRO”）使买方能够在生产周期的早期了解平均产品质量。它是进口商可以使用的较有用和较被低估的工具，他们通常只依赖较终检验。它通常发生在一些成品出厂后。如果发现质量问题，已经生产的产品可能可以重新加工，并且可以在剩余的工作中采取纠正措施。它使买家有时间提前计划，甚至避免延误（在所有生产完成后发现问题时，维修和重新检查需要更多时间）。3. 出货前检验（尾期检验）是迄今为止较常见的 QC 检查类型。它发生在 100% 的出货量完成并且至少 80% 的包装完成后，所以它可以是真正的随机检查（如果早点检查质量，情况并非如此），供应商需认真对待。它给供应商施加压力，并赋予买家权力。它的目标实际上是确认货物的质量，而不是及早发现问题。因此，SUNPOR 通常建议我们的客户使用 DUPRO 来补充较终检查，以避免在较后一刻发现不可补救的质量问题。4. 集装箱装货检验，和产前检查一样，很少使用。但在某些特定情况下，它可能是一个值得的选择。如果买方有一个精确的装载计划并且需要非常精确地尊守它（例如，一些外箱太薄放在底部会被压垮），或者如果是一些非常规包装（例如尺寸不统一等）。当进口商不信任其供应商或多个供应商将其产品进行合并发货时，它还可以确保以正确的数量以及正确种类的产品运送。只有货物值高或者敏感的项目需要全部四种检查。一般来说，这些工具中一般只会使用一种或两种，这取决于买方的风险意识。这些质量检测服务主要用于消费品类产品。根据不同产品选择不同的方法来确保产品符合规格要求。泼水测试
泼水测试目的: 统一了解针对水壶、釜类产品使用的泼水测试. 参考文献:参考相关的测试标准,如BS EN13750-2002. 适用范围: 此测试适用于水壶、釜类产品的泼水安全检测.不适合玻璃或陶瓷类制品的检验。 器械工具:自来水:漏水检测介质.量杯:测量产品的使用容量. 被测产品样板: 被测样板须清洗干净，表面无油污或油脂，并用清水清除清洁剂的痕迹. 测试介绍: 针对水壶、釜类产品容器使用时的泼水安全测试，以及其上盖在泼水安全测试过程中，使其倾斜至90°的水平方向时，上盖不可以被掉落出来而造成损害。以使满足产品安全使用的要求。 测试过程:1. 抽取3个检测样板，将被测样品清洗干净，去处表面任何的油污或油脂，并用清水清除清洁剂的痕迹。2. 参照使用说明书上标明的较大使用容积，或用量杯测量出其较大使用容积；3. 往被测样板内加入自来水至其较大的使用容积，并盖上上盖；4. 按照其正常使用时的方向，手动均匀地以6°/秒的速度将测试样品里的水到出一半， 观察是否有水沿其容器外壁或水壶嘴成股外流或滴落的现象；5. 如果未发现成股的水外流或滴落的现象，则将被测样品继续倾斜至90°的水平位置，观察水壶上盖是会有掉落下来的危险；6. 同样的方法检测其他抽出的样板7. 测试完毕，将进行检测的样板中的剩余的水安全倒出。 结果评估:1． 按照其正常使用时的方向，手动均匀地以6°/秒的速度将测试样品里的水到出一半时，若有水沿其容器外壁或水壶嘴成股外流或滴落的现象，记录并判定为不合格产品；2． 将被测样品继续倾斜至90°的水平位置，若其上盖是会有掉落下来的危险，则判定为不合格产品。装饰材料的防火测试
装饰材料的防火测试目的: 了解并统一针对装饰材料的防火测试. 参考文献:参考了一些相关的测试标准,如16CFR 1500.44. 适用范围: 此测试适用于评判装饰材料在水平燃烧时的防火性能及可燃性的测试. 器械工具:剪刀:用于剪裁被测试样;蜡烛:直径为1英寸左右，用于点燃被测试样;打火机:用于点燃蜡烛;秒表:记录燃烧时间;顶针台:用于支撑被测装饰材料. 被测产品样板: 选取被测装饰材料，用剪刀将其剪裁成长方形（6英寸长x 1英寸宽）的形状，对同一产品上的不同装饰材料或可以被燃烧的材料应分别进行防火性能测试. 测试介绍: 装饰材料的可燃性能直接影响其产品使用时的防火安全性，甚至会造成严重的火灾.此测试是通过检测装饰材料的水平燃烧速率来评判是否满足标准（16CFR 1500.44）的要求，已达到产品安全使用的目的. 测试过程:1. 将剪裁好的被测试样保持水平放置于顶针台上；2. 点燃蜡烛，用蜡烛的外火焰靠近被测试样的其中一个边角保持5秒钟或试样被点燃时，移开蜡烛火源；3. 燃烧的同时用秒表纪录被测试样燃烧的时间，根据被测样品燃烧的情况确定燃烧时间长短，但燃烧时间不得超过60秒；4. 安全灭掉燃烧的试样，并读出秒表上显示的燃烧的时间；5. 沿着被测试样的长方形对角线的方向测量燃烧区域的长度；6. 计算此长度与燃烧时间的比值即为被测试样的水平燃烧速率；7. 测试完毕将所有器械工具安全置于*位置。 注意: 对于不易剪裁的被测试样可以直接截取6英寸的长度进行水平燃烧测试；所有被测试样在水平燃烧过程中的燃烧火焰高度均不可以超过3英寸. 结果评估:1. 按照16CRF1500.44标准要求，所有被测试样的水平燃烧速率须< 0.1英寸/秒.2. 按照16CRF1500.44标准测试时，被测试样必须可以自灭且持续燃烧时间不得超过60秒.3. 对于在5秒内不可以被蜡烛外火焰点燃的被测试样，则可以判定为合格试样.4. 某些特定场合使用的产品以及特定客户要求，对被测试样点燃后到其自灭时间会适当严格处理，例如：我们的客户TESCO，对其圣诞树产品的树叶要求点燃后10秒钟必须自灭，此时可按照客户的要求来判定试样的防火安全性.外箱跌落测试标准
包装跌落测试目的: 了解并统一针对卡通箱包装搬运运输过程中的跌落安全检验. 参考文献:参考了一些相关的测试标准,如ISTA Procedure 1A. 适用范围: 此测试适用于单个重量在150lbs(68kg)以内的运输包装进行的运输安全测试。 器械工具:天平:用称量运输包装的重量.直尺:测量包装的尺寸，以及测量跌落的高度.工作平台:跌落机:使包装在不同点、边、面实现自由落体跌落;跌落地板:执行测试时包装须跌落在钢板上或致密的水泥地板上. 被测产品样板: 跌落测试前，运输包装应该没有刺破或破损现象，被包装的样品及包装物应无损伤或且功能正常。 测试介绍: 运输包装的质量可直接影响所运输的产品的运输安全性，导致被包装的样品受到损伤，甚至造成重大损失。此测试是通过模拟产品包装在搬运过程中可能遇到的跌落的风险而对被包装的样品造成损伤制定的运输安全测试方法，以保证在各种搬运运输环境下其产品的包装及包装物能确保被包装的样品运输安全。将被测包装按正常运输位置摆放并使开箱面朝上，如下图示以识别运输包装的1~6个包装面、接缝边、以及2-3-5角。并依据单个运输包装的重量确定包装跌落的高度如下表：不同的包装重量范围使用相应不同的跌落高度。测试过程:1. 跌落测试前检查被测运输包装无刺破或破损现象且被包装的样品及包装物无损伤；2. 称量包装重量，按照表格中范围确定需要跌落的高度，例如：包装20kg，如表应属于19~28kg的范围，则其摔箱高度应为18英寸（460毫米）。3.将确定好高度的包装置于跌落机上相应的高度处按照以下顺序依次摔2-3-5角，三个边，以及六面。 次序号跌落位置*的面，边，或者角1角如图2-3-5角2边与2-3-5角临近的较短的边3边与2-3-5角临近的较长的边4边与2-3-5角临近的较长的边5面包装较小的面6面包装较小的面的对面7面包装较大的面8面包装较大的面的对面9面包装较大的面10面包装较大的面的对面4. 测试完毕，收起跌落机架并关闭电源；5. 检查被测包装是否有被刺破或破损现象，包装中的样品及包装物有无损伤或功能失常。 注意: 1. 包装的跌落测试的角，边，面均在同一个包装样品上完成；2. 对于有些无法确定区分2-3-5角的包装，可选择包装底面的任意一个角代替进行跌落测试；3. 现场若没能提自由落体跌落机，可用直尺测量出相应的高度，在钢板或致密的水泥地板上执行测试。 结果评估:跌落测试完成后,被测包装应该无刺破或破损现象，且包装中的样品及包装物应该无损伤或功能失常等现象。否则测试结果将判定为不合格的包装。货柜监装
装柜前,验货员将检查产品的信息,数量,包装. 在装柜过程中,将严密监督整个装柜过程,确保外箱在装柜过程中,没有变形,塌陷,破损等. 帮助工厂在正确的流程中完成整个装柜工作电锤的一般外观组装要求
电锤的一般外观组装的要求：a.电锤中的螺钉应进行表面处理，钢制电刷弹簧，垫圈应能承受防锈试验。b.电锤的塑料外壳和手柄不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷，色泽均匀。金属外壳表面应无缺损，涂层应均匀光洁。c.电锤的铭牌应粘贴平整、牢固、字迹清晰、不卷曲。对于双重、三重功能的电锤在机壳上应有明显的“钻”“锤”、“铲”“钻”“锤”选择标志，允许用符号表示。电锤的功率要求：电锤在额定电压下用电锤铭牌规定的较大直径钻头对300号混凝土钻孔，此时电锤的输入功率应不大于额定输入功率的115%。如果电锤铭牌上标有额定电流，此时的电流应不大于额定电流的115%。（这个是工厂的要求，看看了解下，在验货时也可以大概作个参考）电锤的分类：a.按功率分可以分成轻型电锤和重型电锤两类，以1000W为标准，低于1000W的为轻型电锤，高于1000W的为重型电锤。 b.按使用的较大钻头分可分为20,24,26,32,38等电锤，这种分法也不是说20电锤就不能使用24的钻头，用还是可以用的，但打孔的效率会降低（提出个切削率的概念：就是在单位时间内能钻多少立方厘米的水泥出来（标准水泥块） c.按功能分类：可分为单功能（锤钻），双功能（钻，锤钻），三功能（钻，锤，锤钻），还有四功能，五功能（增加什么铲等功能），不过基本原理多是一样的，就是为了增加卖点而已。下表是具体的分类方法：电锤规格 20 24 26 32 38 钻削率 立方厘米/分≥ 21 30 35 40 50 注：电锤规格指在300号混凝土（抗压强度30MPa～35MPa）上作业时的较大钻孔直径（mm） 好的电锤钻孔的效率就高，这是考量电锤的一个很重要的指标要求。7.电锤的头部结构型式电锤头部的结构型式应能适应GB/T6335-1996中规定的任一种钻杆柄部型式，钻杆应能用于顺利地插入电锤头部,当锁定电锤的钎卡后，钻杆能轴向移动，但不能将其从电锤中拔出。
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